光栅尺与刻度盘误差说明

1、看刻度线为什么会有一定误差？

铣床各轴向运动是通过普通T型丝杠进行传动的，普通T型丝杠由于其本身的制造因素就存在螺母与丝杠间的间隙和丝杠自身螺距与名义标准螺距之间的误差，因此刻度环与实际进给量存在一定误差。同时，作为丝杠的刚才存在一定的热膨胀率。通俗讲：温度每变化10°，1m长的丝杠伸缩量为0.12mm。由于有这么多产生误差的因素存在，不可避免的造成了读取刻度环和实际进给产生一定的误差，而且移动距离越长累积的误差越大。包括滚珠丝杆在内，为了追求更高精度要求，都会装配上光栅尺来得到更好加工精度。因此，靠刻度环读取位置值一般用于要求不高或移动距离较短的场合。

2、为什么要装光栅尺？

光栅尺是靠读取光学尺上的精密刻度线来进行位置显示的。光学尺上的精密刻度线由先进的工艺手段来保证的，每根光栅尺还需用激光干涉仪进行校准，因此具有极高的检测精度。同时玻璃的热膨胀系数小于钢材的1%，可以说光栅尺与丝杠相比，几乎不受温度变化的影响。光栅尺是直接检测设备，可以直接反映物体的位移，不会因为传动链的间隙而产生误差。人们为了追求更高的加工精度而在机床上安装光栅尺，提高了加工产品的精度和稳定性。这就是安装光栅尺的目的和意义。

3、为什么有的机床刻度环和光栅尺对的上有些对不上？

机床刻度环和光栅尺读数对上，属于偶然小概率事件。即使现在对上了，当温度发生明显变化时，二者依然会产生较大误差。所以，刻度环和光栅尺对不上并保持在一个合理范围内属于非常正常的现象。换句话讲，如果刻度环能与光栅尺一一对应的话，光栅尺也就没有安装的必要了。由于是反映的机床运动位移，一定程度上反映了丝杠制造和机床装配质量，刻度环和光栅尺产生的误差超出一定范围后，表明机床存在一定问题。要求在500mm的行程上，读数误差不超过0.1mm，如有超差必须修调机床或更换丝杠（如表1），这样严格的控制能够保证生产的机床为合格产品。

   所以，客户在使用中要以光栅尺读数为准，而不要参考刻度盘。当你怀疑光栅尺有问题时，简单的办法就是：用一个标准100或200MM长的量块，对光栅尺进行校对。

表1                             单位：mm